Genel Özellikler
KX
Yüksek tonaj, geniş baskı yüzeyi ve uzun açma stroku gerektiren büyük kalıplarla çalışmak üzere tasarlanmış bir makine serisidir. Endüstriyel uygulamaların yüksek kapasite ve performans gereksinimlerini karşılamak üzere geliştirilen bu makineler, büyük ve ağır kalıpların kullanımına olanak sağlar.
Kompakt tasarımı sayesinde üretim alanının verimli kullanılmasını sağlayan makineler, makine rijitliğini artırmak amacıyla uzatılmış hareketli baskı tablası destekleriyle donatılmıştır.
Ayrıca, makinenin tüm çalışma aşamalarını destekleyen merkezi hidrolik akümülatör sistemi, yüksek performansın yanı sıra enerji verimliliğinin artırılmasına katkıda bulunur.
KALIPLAMA ÜNİTESİ
KX sıkıştırma ünitesi, hızlı hareketler için tasarlanmış iki uzun stroklu piston ile donatılmıştır. Ünitenin stabilitesi, alt bağlantı çubuklarını destekleyen iki uzun ve sağlam kayar blok sayesinde sağlanır. Bu yapı, özellikle derin çekme gerektiren ağır kalıplarda dahi düzgün hareket ve mükemmel paralellik sunar.
Son sıkıştırma kuvveti ise, her biri servo valfler ve yakınlık anahtarlarıyla bağımsız olarak kontrol edilen dört yüksek basınçlı piston tarafından uygulanır. Pistonların senkronize çalışması sayesinde homojen sıkıştırma kuvveti dağılımı, yüksek hassasiyet ve güvenilir üretim performansı elde edilir.
ENJEKSİYON ÜNİTESİ
KX Serisi enjeksiyon üniteleri, iki plakalı makinelerin yüksek güç gereksinimlerini ve tipik enjeksiyon hacimlerini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Müşteri ihtiyaçlarına göre boyutlandırılabilen bu üniteler, sıkıştırma kuvveti ve enjeksiyon kapasitesinin esnek şekilde eşleştirilmesine olanak tanır. Böylece farklı uygulamaların gereksinimlerine uygun çözümler sunulabilir.
Hız ve basınç için kapalı çevrimde çalışan Moog servo valfi, kalıp boşluğunun doldurma ve tutma aşamalarını hassas şekilde kontrol ederek yüksek hız, hassasiyet ve tekrarlanabilirlik sağlar.
Namlu ve plastikleştirme vidası da sistemin genel performansına katkıda bulunacak şekilde geliştirilmiştir. Optimize edilmiş uzunluk/çap oranı, malzemenin daha homojen karışmasını ve daha etkin plastikleştirme yapılmasını sağlarken, hızlı değiştirme özelliği farklı malzemelerle çalışan üreticiler için önemli avantaj sunar. Böylece malzeme değişimlerinde üretim başlangıç süresi ve fire miktarı azaltılabilir.
KONTROL SİSTEMİ ÜZERİNDEN UZAKTAN BAĞLANTI İLE YARDIM
Uzaktan destek sistemi, enjeksiyon kalıplama makinelerinin kontrol sistemine uzaktan erişim sağlayarak teşhis ve müdahale imkânı sunar. eKW Serisi makinelerle iletişim, makineye bağlanacak bilgisayara kurulan TCP/IP yazılımı üzerinden ağ bağlantısı aracılığıyla gerçekleştirilir.
Bu teknoloji sayesinde kalıplama departmanları, makinenin hareketlerini ve performansını gerçek zamanlı olarak izleyebilir; gerektiğinde çalışma parametrelerine uzaktan müdahale ederek anında değişiklik yapabilir.
Kalıplama parametrelerinin merkezi olarak izlenmesi, makinenin çalışma durumu ve performansı hakkında ayrıntılı bilgi edinilmesini sağlar. Olası alarm ve anormalliklerde sistem, SMS veya e-posta yoluyla anlık bildirim göndererek hızlı müdahaleye olanak tanır.
Ayrıca her kalıp için üretim verilerinin merkezi olarak toplanabilmesi, üretilen parçaların kalite kontrolü ve izlenebilirliğinin sağlanmasına yardımcı olur. Bu özellik, özellikle ilaç ve gıda sektörleri gibi yüksek izlenebilirlik gerektiren alanların yanı sıra günümüzde tüm üretim uygulamaları için önemli bir avantaj sunar.
|
Bahçe & Peyzaj
|
|
Beyaz Eşya
|
|
Endüstriyel Üretim
|
|
Otomotiv & Mobilite
|
|
Tarım
|
|
İnşaat & Yapı
|
|
Aydınlatma
|
|
Boru & Profil
|
|
Elektrik & Elektronik Parçaları
|
|
Endüstriyel Ambalaj
|
|
Ev & Yaşam Ürünleri
|
|
HVAC & Havalandırma
|
|
Konteyner & Depolama
|
|
Malzeme Taşıma
|
|
Otomotiv Parçaları
|
|
Plastik İşleme
|
|
Teknik Parçalar & Komponentler
|
|
Teknik Plastik
|
|
Tüketici & Ev Ürünleri
|
|
Çok Komponentli Enjeksiyon
|