Name: Bandera PVC Granül Üretim Hatları
Brand: Bandera

Genel Özellikler

Bandera PVC Pelletizing – PVC Granül Üretim Hatları

Bandera PVC Pelletizing hatları, sert (Rigid) ve plastikleştirilmiş (Plasticized) PVC formülasyonlarının kontrollü şekilde işlenmesi ve granül haline getirilmesi için geliştirilmiş karşıt yönlü çift vidalı ekstrüzyon sistemleridir.

Bandera'nın PVC teknolojisi, 70 yılı aşkın karşıt yönlü çift vidalı ekstrüder üretim deneyimine dayanır. Ø45–175 mm arasındaki ekstrüder seçenekleri; enerji verimliliği, proses esnekliği ve farklı PVC formülasyonlarının aynı makine altyapısı üzerinde işlenebilmesine yönelik olarak yapılandırılmıştır.

Rigid ve Plasticized PVC İçin Esnek Proses

Bandera PVC Pelletizing sistemleri, farklı sert ve plastikleştirilmiş PVC formülasyonlarının işlenmesine yönelik olarak tasarlanmıştır.

Aynı vida çifti ile farklı rigid ve plasticized PVC formülasyonlarının işlenebilmesi, mekanik donanım üzerinde değişiklik yapmadan farklı reçetelere geçiş yapılmasına olanak sağlar.

Bu yapı, farklı PVC ürünleri üreten işletmeler için proses esnekliği ve hızlı üretim değişimi açısından önemli bir avantaj sunar.

Karşıt Yönlü Çift Vidalı Ekstrüder

Bandera PVC pelletizing hatlarının temelini 2B HTS karşıt yönlü çift vidalı ekstrüder oluşturur.

Ekstrüder, 28 L/D uzunluğundaki namlu ve vidalarla yapılandırılmıştır. Havalandırma bölgesi 20 L/D konumunda yer alır. Bu yapı, daha yumuşak bir vida profilinin kullanılmasına ve malzeme üzerindeki mekanik ve termal stresin sınırlandırılmasına yardımcı olacak şekilde tasarlanmıştır.

Ekstrüderin son 8 L/D bölümü ise:

4 L/D degassing bölümü
4 L/D eriyiğin sıkıştırılması ve pelletizing kalıbına taşınması

şeklinde yapılandırılmıştır.

PVC İçin Kontrollü Besleme Sistemleri

Bandera PVC pelletizing hatlarında formülasyona ve proses gereksinimine göre farklı besleme sistemleri kullanılabilir.

Horizontal Volumetric Screw Dosing

PVC'nin depolama haznesinden kontrollü şekilde ekstrüdere beslenmesini sağlayan yatay vidalı dozajlama sistemi; minimum ve maksimum seviye kontrolü, karıştırıcı ve ekstrüder vidalarıyla senkronize çalışan değişken hızlı AC motor ile yapılandırılır.

Bu yapı, PVC'nin hazne içerisinde topaklanmasını önlemeye ve ekstrüdere düzenli besleme yapılmasına yardımcı olur.

Vertical Forced Feeder

Konik hazne, dikey vida ve karıştırıcı kanat yapısından oluşan forced feeding sistemi, beslemenin proses gereksinimlerine göre kontrollü şekilde gerçekleştirilmesini sağlar.

Termal Yönetim ve PVC İşleme Kontrolü

PVC işleme prosesinde malzemenin gereğinden fazla termal ve mekanik strese maruz kalmasının önlenmesi önemlidir.

Bandera ekstrüderlerinde vida termoregülasyonu, özellikle vidaların terminal bölgesinde iç silikon yağ sirkülasyonu kullanılarak gerçekleştirilir.

Ekstrüderin havalandırma ve degassing yapısı ile birlikte bu tasarım, PVC'nin kontrollü şekilde işlenmesine yönelik proses yapısının önemli bir parçasıdır.

Hızlı Üretim Değişimi ve Kolay Temizlik

PVC formülasyonları arasında yapılan üretim değişimlerinde makinenin hızlı ve kolay temizlenmesi önemlidir.

Bandera PVC pelletizing hatlarında bulunan barrel displacement system, namlunun hareket ettirilmesine olanak sağlayarak üretim değişimi ve temizlik operasyonlarının daha hızlı gerçekleştirilmesine yardımcı olur.

Pelletizing Kalıbı

Bandera PVC pelletizing sistemlerinde merkezi veya yan kesim plakalı pelletizing die kullanılabilir.

Kalıp yapısı, eriyik akışının dengeli dağıtılmasına ve malzemenin aşırı ısınması ile peletlerin birbirine yapışması gibi proses problemlerinin azaltılmasına yönelik olarak tasarlanmıştır.

Hızlı sökme sistemi sayesinde conveyor adapter ve pelletizing die temizliği daha kolay gerçekleştirilebilir.

Kesilen peletler, yüksek basınçlı fan aracılığıyla RGT pelet soğutucuya pnömatik olarak taşınır.

RGT Pelet Soğutma Sistemi

Bandera RGT Series pellet cooler, paslanmaz çelik hazne ve delikli paslanmaz çelik plaka ile yapılandırılır.

Ayarlanabilir elektrikli vibratörler, pelet akışının kontrollü şekilde ilerlemesini sağlarken yüksek kapasiteli fan sistemi peletlerin hava ile soğutulmasını gerçekleştirir.

Sistem üzerinde bulunan terminal screen, hatalı şekle sahip granüllerin ayrılmasına yardımcı olur.

Düşük Enerji Tüketimine Yönelik Tasarım

Bandera PVC pelletizing hatları, düşük kW/kg oranına yönelik enerji verimliliği yaklaşımıyla tasarlanmıştır.

Enerji tüketimi; ekstrüder boyutu, PVC formülasyonu, üretim kapasitesi ve proses koşullarına bağlı olarak belirlenir.

PVC Granül Üretiminde Esnek Çözüm

Bandera PVC Pelletizing teknolojisi; farklı sert ve plastikleştirilmiş PVC formülasyonlarının aynı makine altyapısında işlenmesine yönelik esnek bir yapı sunar.

Özellikle farklı reçetelerin ve PVC ürünlerinin üretildiği tesislerde; hızlı üretim değişimi, kontrollü termal proses, degassing, homojenizasyon ve pelet soğutma sistemlerinin bir arada bulunması üretim sürecinin önemli avantajları arasındadır.

Teknik Özellikler

Özellik	Bandera PVC Pelletizing
Teknoloji	PVC Compounding & Pelletizing
Ekstrüder	Karşıt yönlü çift vidalı
Ekstrüder tipi	2B HTS
Ekstrüder çapı	Ø45–175 mm
Vida / namlu uzunluğu	28 L/D
Venting	20 L/D
Degassing bölgesi	Son 8 L/D'nin 4 L/D'si
Besleme	Horizontal volumetric screw dosing / Vertical forced feeder
Vida termoregülasyonu	İç silikon yağ sirkülasyonu
Pelletizing die	Merkezi veya yan kesim plakası
Pelet soğutma	RGT Series
Pelet taşıma	Pnömatik
Pelet ayırma	Terminal screen
İşlenen PVC	Rigid PVC / Plasticized PVC
Formülasyon esnekliği	Aynı vida çiftiyle farklı formülasyonlar, konfigürasyona bağlı
Üretim değişimi	Barrel displacement system

Teknik kapasite; ekstrüder çapı, PVC formülasyonu ve üretim koşullarına göre belirlenir.

Bandera PVC Pelletizing – PVC Granül Üretiminde Kontrollü Ekstrüzyon Teknolojisi

Bandera PVC Pelletizing®, rigid ve plasticized PVC formülasyonlarının kontrollü şekilde işlenmesi için karşıt yönlü çift vidalı ekstrüzyon, degassing, özel pelletizing die ve RGT pelet soğutma teknolojilerini bir araya getirir.

Bandera PVC Pelletizing® – PVC Granül Üretiminde Kontrollü ve Esnek Ekstrüzyon Teknolojisi, Somplast Güvencesiyle.